塑料家具制造企业办理ISO 45001:2018职业健康安全管理体系认证，核心是围绕注塑、裁切、打磨等高危工序，做好危险源辨识、风险分级管控、合规性落地与应急响应，以下是可直接落地的全流程、文件框架与行业专属要点。
一、认证核心前置条件（硬性门槛）
1. 合法合规基础：营业执照、生产许可证等齐全，近1年无重大安全/职业病事故、无相关行政处罚，特种作业人员（电工、特种设备操作员）持证上岗。
2. 体系运行要求：已建立文件化OHS体系并正式运行≥3个月，完成1次内部审核与管理评审，留存完整运行记录。
3. 行业专项合规：注塑废气、粉尘、噪声经法定检测达标；特种设备（注塑机、空压机）年检合格；职业病危害预评价/控制效果评价与防护设施“三同时”验收合规（如适用）。
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二、全办理流程（6步闭环，直接套用）
步骤1：启动筹备与范围界定
明确认证范围：统一表述为**塑料家具（桌椅、收纳柜等）的设计、生产（注塑、裁切、组装）、仓储及相关作业的职业健康安全管理**，与实际业务一致。
组建推进小组：高管牵头，成员含安全负责人、生产负责人、车间主管、工会代表（员工参与），分工负责文件编制、现场执行、培训宣贯。
现状差距分析：对照标准梳理现有安全制度、危险源清单、劳保配置、应急设施，形成“问题-整改”清单（如注塑机安全门缺失、粉尘未收集）。
步骤2：体系文件编制（贴合塑料家具行业，可直接用框架）
按“手册-程序-作业指导书-记录”4层架构编制，重点覆盖行业高风险点（机械伤害、化学危害、粉尘噪声）。
文件层级 核心内容 塑料家具行业示例
一级：管理手册 方针、目标、组织架构、范围 方针：“零工伤、控粉尘、防噪声，持续改进职业健康安全绩效”；目标：年度工伤率≤0.1%、噪声点达标率100%
二级：程序文件（10个必做） 危险源辨识/风险评价、法律法规合规性评价、应急响应、事故事件调查、劳保管理、设备安全、作业许可、变更管理、承包商管理、内部审核 注塑废气收集处理程序、粉尘/噪声监测控制程序、不合格劳保更换程序
三级：作业指导书 岗位安全操作、防护规范 注塑机安全操作SOP、打磨作业粉尘防护SOP、化学品（助剂）领用/储存SOP
四级：记录表单 运行与追溯证据 危险源清单、风险评价表、劳保发放记录、应急演练记录、设备点检表
步骤3：体系试运行（3个月，落地关键）
全员培训：覆盖标准要求、岗位风险、劳保佩戴、应急处置；新员工岗前安全培训，老员工复训，留存签到与考核记录。
危险源与风险管控：
1. 全面辨识：覆盖注塑（高温烫伤、机械夹伤）、裁切（割伤）、打磨（粉尘）、喷涂（VOCs）、仓储（叉车撞人）等所有工序。
2. 风险分级：用LEC法评级，对高风险项（如注塑机无安全门、粉尘超标）制定专项控制措施（加装联锁、升级除尘设备）。
3. 合规性评价：对照《职业病防治法》《安全生产法》《GBZ 1/2》等，形成合规性评价报告，整改超标项。
运行控制：劳保（防尘口罩、护耳器、防烫手套）强制佩戴；设备每日点检、定期维保；化学品分区存放并配MSDS；外包工与本厂员工同标准管控。
应急响应：制定火灾、机械伤害、化学品泄漏应急预案，每半年至少演练1次，留存方案、记录与照片。
步骤4：内部审核+管理评审（自我闭环）
1. 内部审核：内审员按计划全范围审核，重点查现场风险控制、记录完整性、员工培训有效性，形成不符合项报告并限期整改（如“打磨工位未配除尘设备”需15天内加装）。
2. 管理评审：高管主持，评审方针目标达成、风险变化、客户/员工反馈、内审整改效果，输出评审报告并明确改进项（如新增注塑废气在线监测）。
步骤5：选择机构+提交申请
1. 选机构：优先CNAS认可、有制造业认证经验的机构，可通过“全国认证认可信息公共服务平台”核验资质。
2. 提交材料：认证申请表、营业执照、体系文件、内审/管理评审报告、危险源/风险清单、合规性评价报告、检测报告、应急演练记录、特种设备年检报告。
步骤6：外部审核+整改获证
1. 第一阶段（文审）：机构审核文件符合性，提出修改建议（如补充助剂储存风险管控内容）。
2. 第二阶段（现场审核）：重点查机械安全防护、粉尘/噪声/VOCs防控、劳保佩戴、应急设施、记录追溯、员工访谈，指出不符合项。
3. 整改与发证：轻微不符合项15-30天内提交整改证据（照片、记录），验证合格后发证；严重不符合项整改后需二次现场审核。
三、塑料家具企业高风险点与管控措施（避坑关键）
高风险点 管控措施 记录要求
注塑机机械伤害 加装安全门联锁、防护罩；设置双手启动按钮；定期检查限位装置 设备安全点检表、联锁故障维修记录
粉尘/噪声/废气 打磨工位配除尘设备；注塑车间装废气收集+活性炭处理；噪声点设隔音罩，员工戴护耳器；每季度检测1次 检测报告、设备运行记录、劳保发放记录
化学品（助剂）危害 专区存放、通风；配MSDS；领用双人复核；员工戴耐化手套/护目镜 化学品领用台账、储存点检表
叉车/起重伤害 限速行驶；叉车持证操作；仓储区设防撞柱/警示标识 叉车点检表、操作员证书、培训记录
高温烫伤 注塑机料筒加隔热罩；设置高温警示；员工穿防烫服 现场巡检记录、劳保合规检查记录
四、必备资料清单（直接整理）
1.基础资质：营业执照、生产许可证、场地证明、设备清单、特种设备年检报告、特种作业人员证书。
2.体系文件：管理手册、程序文件、作业指导书、记录表单。
3.运行记录：危险源/风险清单、合规性评价报告、检测报告、培训记录、劳保发放记录、应急演练记录、内审/管理评审报告、事故事件处理记录。