企业注重质量提升，生产成本反而降低
质量是企业管理永恒的主题和核心，对于消费者而言，产品的品质是其购买的首要考虑条件，用最好的产品来吸引消费者购买，是再简单不过的道理，但常常有的企业就会做“舍大利逐小利”的事情。2017年上半年，北京市质监局共采集工业产品质量安全风险信息2930条，累计发现涉及北京市生产企业的产品质量风险信息337条，涉及家用电器、家具、纺织服装等50类产品。总体上趋于稳定，但家用电器、玩具等日用消费品，电线电缆、其他化工产品等工业生产资料，建筑安全玻璃、防盗门等建筑装饰装修材料等10类产品在不同程度上存在产品质量问题。
根据质监局近日发布的《北京市2017年上半年产品质量安全风险监控工作报告》显示，上半年共对207条非缺陷风险信息涉及的188家本市生产企业进行了预警通报处置，其中已完成处置并反馈120件。反馈中有93条信息涉及的87家企业履行产品质量业务，采取了召回、下架等措施，另有5条信息涉及的5家企业对检验或认定结果存在异议或认定样品为假冒，已向风险信息提供单位说明情况。
企业因为产品不合格而面临巨额的召回、下架成本，对企业的资金来说是巨大压力，因此而关门倒闭企业更是多不胜数。而且为了降低成本而造成的产品质量不行，明显是走入了误区，是舍本逐末的典型。以制造业来说，不良率下降，成本也就下降了：节省了检验、修整不良品的成本，降低了不良品的善后处理费用；不良品的减少，节省了销售成本、售后服务成本；不良品的减少，增加了更多的销售机会；同样的销售额，在不良率减少的情形下，可以提升销售利润。
如何提升企业的产品质量？据深圳方圆盛世（微信：fyssrz）相关负责人介绍，企业按照ISO 9001质量体系要求，深入贯彻6S管理理念。通过对标国际标准，结合自身产品生产的情况，持续深入的推进6S管理，切实履行产品质量安全义务，保证出厂产品质量安全。常常参与招标投标的企业应该更了解，ISO 9001证书作为企业能力外在显示的证明，得到了招标方广泛的认可，在评标时可以获得1-3分加分，在竞标时获得优势。